Gestión de la Calidad de la Manufactura

Gestión de la Calidad de la Manufactura

El proceso de Gestión de la Calidad de Manufactura gestiona la calidad de los ítems en la línea de producción y también las no conformidades ocasionadas por ítems adquiridos de proveedores. Con esta gestión es posible reducir el número de no conformidades encontradas en las inspecciones de rutina e inspección final, evitar paradas en la línea de producción, identificar ocurrencias de problemas y su causa raíz eliminando costos de rechazos y desperdicios, teniendo como foco mayor productividad con mejora continua (kaizen).

Procesos de gestión de la calidad de la industria de Manufactura

• Inspección en la Manufactura y Final

  Controlar los productos en la manufactura y inspección final, a través de tablas de muestreo (parametrizable), skip lot, planes de control, creando automáticamente los Indicadores de Desempeño (PPM) y notificaciones de no conformidad internamente.

• CEP

  El CEP es una herramienta estadística de la calidad aplicada durante el proceso productivo con la finalidad de recoger y analizar informaciones que auxilian en la identificación anticipada de eventuales no conformidades presentes en el proceso productivo, promoviendo así la mejora continua y reducción de costos y desperdicios con materia prima, Insumos, productos, etc.

• Evaluaciones / Auditoriass

  Aplicar y gerenciar auditorías internas durante el proceso productivo y Inspección final. Control de los resultados y próximas auditorias. “Follow-up” das acciones. Ejemplo de auditorías: Proceso productivo / Sistema de la Calidad.

• No Conformidades

  Crear, mantener y tener la disponibilidad de necesidades de Acción cuando no hay conformidades, proporcionando análisis de causa-raíz y la resolución de problemas a través de herramientas como 8D, 5PB´s, entre otros. Puede también ser usado como repositorio para acciones de Mejoría Continua, permitiendo la creación y monitoreo de Planes de Acciones y sus resultados (PDCA, DMAIC, etc).

• Gestión de Activos, Herramental y Equipos de Medición

  La finalidad de este módulo es realizar el control de todos los activos, herramientas y equipos de medición existentes en la empresa, ofreciendo mayor confiabilidad y agilidad en el uso de las informaciones y proporcionando a los gestores una mejor planificación de los CAPEX y OPEX:

  • Activos: monitoreo y rastreo de los activos y sus actividades a lo largo de su vida útil, informando la necesidad de realizar un mantenimiento rutinario, preventivo y / o correctivo. Es posible realizar el control de todas las documentaciones relacionadas con los activos de forma centralizada, mejorando la visibilidad de las informaciones por las personas de la organización.
  • Herramentales: control de los herramentales, principalmente los valores de estos activos, su ubicación, vida útil y condiciones técnicas, lo que permite una mejor planificación de presupuestos para próximos períodos, teniendo en cuenta la demanda del ítem y tiempo de construcción de la herramienta.
  • Equipos de medición: ofrece a los gestores un historial completo sobre todas las informaciones referentes a la calibración de los equipos, englobando la fecha última calibración, las calibraciones anteriores, así como las fechas de mantenimiento y reparaciones.