Gestão da Qualidade de Manufatura
Reduzir problemas de qualidade na inspeção final e as paradas de produção por problemas de qualidade, eliminar o custo das rejeições e apoiar a identificação da causa raiz dos problemas, temas estes que são tratados pela Suíte de Gestão da Qualidade de Manufatura, que gerencia a Qualidade dos itens produzidos internamente, bem como os problemas causados nos produtos manufaturados pela utilização dos itens adquiridos de fornecedores. Também estão cobertas as auditorias internas bem como o tratamento das não conformidades e projetos de melhoria (Kaizen).
Processos de gestão da qualidade da indústria Automotiva e Autopeças
- Inspeção na Manufatura e Final
Controlar os produtos na manufatura e inspeção final, através de tabelas de amostragem (parametrizáveis), skip lot, planos de controle, gerando automaticamente os Indicadores de Desempenho (PPM) e notificações de não conformidade internamente.
- CEP
O CEP é uma ferramenta da qualidade aplicada durante o processo produtivo com a finalidade de coletar e analisar informações que auxiliam na identificação antecipada de eventuais não conformidades presentes no processo produtivo, promovendo assim a melhoria contínua e redução de custos e desperdícios com matéria-prima.
- Avaliações/Auditorias
Aplicar e gerenciar auditorias internas durante o processo produtivo e Inspeção final.
Controle dos resultados e próximas auditorias. Follow-up das ações.
Exemplo de auditorias: Processo produtivo / Sistema da Qualidade. - Não Conformidades
Criar, gerir e disponibilizar necessidades de Ações quando houver não conformidades, proporcionando a análise de causa-raiz e a resolução de problemas através de ferramentas como 8D, 5PB´s, entre outros.
Pode também ser usado como repositório para ações de Melhoria Contínua, permitindo a criação e monitoramento de Planos de Ação e seus resultados (PDCA, DMAIC, etc). - Gestão de Ativos, Ferramentas e Equipamentos de Medição
A finalidade desse módulo é realizar o controle de todos os ativos, ferramentais e equipamentos de medição existentes na empresa, oferecendo maior confiabilidade e agilidade no uso das informações e proporcionando aos gestores um melhor planejamento dos CAPEX e OPEX:
- Ativos: monitoramento e rastreamento dos ativos e suas atividades ao longo de sua vida útil, informando a necessidade de realizar uma manutenção rotineira, preventiva e/ou corretiva. É possível realizar o controle de todas as documentações relacionadas aos ativos de forma centralizada, melhorando a visibilidade das informações pelas pessoas da organização.
- Ferramentais: controle de ferramentais, principalmente os valores destes ativos, sua localização, vida útil e condições técnicas, o que permite um melhor planejamento de budget para próximos períodos, levando-se em consideração a demanda do item e tempo de construção da ferramenta.
- Equipamentos de medição: oferece aos gestores um histórico completo sobre todas as informações referentes à calibração dos equipamentos, englobando a data última calibração, das calibrações anteriores, bem como datas de manutenções e reparos.